液壓閥塊的裝配制造以及調試，要嚴格按照使用要求。 （1）液壓閥塊裝配前的清洗 閥塊進行裝配前，一般使用液壓油打循環，以此去掉遺留的鐵屑、污垢及雜質，防止系統裝配好之后,再次打循環時，鐵屑等進入液壓閥體內，影響使用。 （2）液壓閥塊裝配時的注意事項 裝配閥塊時，首先要將閥塊的油口用塑料堵蓋或磁性貼片封住，防止臟東西進入污染閥塊；其次要用捅塊法再次校對，看孔道的相通情況是否符合相對應的液壓原理圖；然后核對所有待裝的元件等，以免漏件或錯件。另外，對于閥塊上的工藝堵頭也應檢查一遍，即與圖紙相符。 對于閥塊上安裝液壓閥或液壓元件時所需的螺栓，安裝強度應符合該元件的使用要求，使用力矩扳手緊固，否則影響閥與塊的密封性。 （3）液壓閥塊的調試 液壓閥塊的調試是指閥塊上已安裝好液壓閥與液壓元件后進行的調試。首先應進行回路清洗，即不斷地變換換向閥，以保證所有的油路都能被清洗到；若有伺服閥或者比例閥，則需要使用沖洗蓋板來替代，這種清洗不同于之前塊加工完成之后所進行的清洗處理，不可省略。

閥塊調試包括耐壓試驗和功能試驗。試驗時可以直接將閥塊接入液壓系統中進行，也可使用閥塊試驗臺單獨對閥塊進行功能測試。液壓閥塊的試驗壓力應根 據液壓系統的工作壓力來確定，對于小于16MPa的工作壓力，試驗壓力為工作壓力的1.5倍；對于16MPa～25MPa的工作壓力，試驗壓力為工作壓力的1.25倍；對于25MPa～31.5MPa的工作壓力，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。