液壓閥塊加工必須注意的【秘密】要點？液壓閥塊生產廠家講述！液壓閥塊加工要注意到很多的細節問題，每一個成品的出現，都需要在細節上打磨很長的時間，由于一些細節問題的缺失，也會給一個產品的呈現帶來巨大的打擊，所以在這樣的情況下，生產液壓閥塊加工要格外注意眾多的問題，保證每一個生產環節，對于細節都能夠關心得當，生產出符合標準的品質液壓閥塊加工產品。

　　1、液壓閥塊加工中，油路應盡量簡捷，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。閥塊中孔徑要和流量相匹配，特別應注意相貫通的孔必須保證有足夠的通流面積，液壓閥塊加工注意進出油口的方向和位置，應與系統的總體布置及管道連接形式相匹配，并考慮安裝操作的工藝性，有垂直或水平安裝要求的元件，液壓閥塊加工必須保證安裝后符合要求。

　　2、液壓閥塊加工對于工作中須要調節的元件，設計時要考慮其操作和觀察的方便性，如溢流閥、調速閥等可調元件應設置在調節手柄便于操作的位置。\液壓閥塊加工需要經常檢修的元件及關鍵元件如比例閥、伺服閥等應處于閥塊的上方或外側，以便于拆裝。另外，閥塊設計中要設置足夠數量的測壓點，以供閥塊調試用，液壓閥塊加工對于重量30kg以上的閥塊，應設置起吊螺釘孔，但在滿足使用要求的前提下，液壓閥塊加工的體積要盡量小。

　　3、液壓閥塊加工上安裝閥、法蘭的表面粗糙度應達到Ra0.4，末端管接頭的密封面的表面粗糙度應達到Ra3.2。另外，液壓閥塊加工安裝管接頭的螺孔與其外貼合面之間的垂直度公差至少應為8級。液壓閥塊加工

　　4、液壓閥塊加工上所有螺孔應有加工精度要求，一般選7H，螺紋式插裝閥的安裝孔的加工精度應附合產品樣本的要求，插裝閥安裝孔的粗糙度為Ra0.8，此外，液壓閥塊加工還要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈溝槽的表面粗糙度為Ra3.2，一般流道的表面粗糙度為Ra12.5。

　　5、液壓閥塊加工高壓閥塊最好采用35鍛鋼，一般的閥塊采用A3鋼或球墨鑄鐵，在用氣割從板材上裁制閥塊材料時，應留有足夠的加工余量，最好將閥塊的毛坯進行鍛造后再加工。液壓閥塊加工加工閥塊的材料需要保證內部組織致密，不得有夾層、沙眼等缺陷，必要時應對毛坯探傷。鑄鐵塊和較大的液壓閥塊加工鋼材塊在加工前應進行時效處理和預處理。