液壓閥塊加工流程如何，制作時有需要注意哪些問題？液壓閥塊在液壓系統中的重要性已被越來越多的人們所認識，其應用范圍也越來越廣泛，那么它的加工設計流程是如何的呢，制作過程及注意事項又有哪些?來聽聽廠家小編的介紹你就知道啦!液壓閥塊加工設計流程！

　　1.認真審閱液壓原理

　　設計閥塊的目的是為了實現原理圖中定義的功能，因此必須先深度理解液壓原理圖。

　　把每一個位置的液壓閥型號和接口尺寸標注在在原理圖上對應的位置。

　　將每一個油口的類型(壓油口、回油口、卸油口)和尺寸標注在原理圖上。

　　將每一個管路上的最大工作壓力、流量標記在原理圖上。

　　2.初始設計

　　理解了液壓原理之后，可以現在紙上粗略的手繪閥塊的結構，外形尺寸(外形尺寸不僅僅是閥塊本身的尺寸，還要考慮閥體和接頭伸出的部分)要根據閥塊的安裝空間和油口的數量粗略確定。在布置油口時盡量使閥塊結構緊湊。

　　閥塊需設一個安裝面，一般下表面為安裝面，和安裝面相鄰周圍的四個面在放置閥塊時要距安裝面有一定的高度，方便液壓閥或接頭的安裝。

　　主級孔道與多個插件連通時，為減小壓力損失，一般應使插孔中心線與主級孔道壁相切，也可以增大孔道直徑，加大的孔道直徑須符合JB/T5963。主級孔道的外接油口一般應采用法蘭連接，一般采用SAE法蘭(SAEJ518)。

　　先導孔直徑應與國標GB2877保持一致，先導孔道的外接油口一般因采用螺紋連接(螺紋連接應符合GB2878)。

　　工藝孔道應采用螺塞封堵，螺塞螺紋應符合國標GB2878。

　　主級孔道和重要的先導口需要設定檢測口，用于檢測液壓回路的工作參數，檢測口一般安轉快速連接功能的接頭。

　　閥塊上因設置吊裝用螺孔，以便于吊裝搬運。

　　閥塊上應在醒目的位置放置銘牌。

　　3.閥塊材料選擇

　　工作壓力低于21MPa時，液壓閥塊一般選用鋁合金、普通碳素鋼或20號鋼。

　　工作壓力大于21MPa時，液壓閥塊可以選用不銹鋼或35號鋼或其他高強度合金鋼。

　　4.孔道直徑和壁厚計算

　　由第一步時已經確定每個孔道的壓力和所需液流流量，由此確定閥塊上孔道的直徑，

　　Q=孔道的最大工作流量

　　V=孔道允許流體流速。

　　d=孔道直徑

　　一般對于壓力孔道，孔道最大允許流速Vmax不大于6m/s;對于回油孔道，孔道最大允許流速Vmax不大于3m/s，對于吸油孔道，孔道最大允許流速Vmax不大于1.5m/s。

　　計算結果應圓整至與標準中規定的孔道值一致。

　　孔道直徑確定之后，應根據所選材料，對各個孔道的直徑進行校驗。

　　P=孔道最高工作壓力(Mpa)

　　σb=材料抗拉強度(Mpa)

　　s=安全系數(對于液壓管路，取s=4)

　　th=孔道最小壁厚(mm)

　　d=孔道直徑(圓整后的值)

　　計算出的壁厚只是滿足了安全要求，另外還需要考慮不同插件之間的距離以滿足安裝調試的要求，假如，通過計算得出兩個油孔之間壁厚3mm就可以滿足要求，但如果安裝兩個閥體這么靠近，可能安裝時無法用扳手擰緊液壓閥，調試重新設定閥的參數都會有問題。

　　如果有用到電磁換向閥，要給電磁線圈留足夠的空間，手動旋鈕，手柄和90度彎頭接頭等也要留有足夠的空間。

　　5.精確設計

　　根據之前的步驟，所有的尺寸都確定了，可以利用CAD軟件進行詳細的設計，有條件的可以利用三維軟件進行3D建模。

　　每個油孔接口明確標注油孔類型代碼和對應插件編號。

　　液壓閥塊制作

　　1、液壓閥塊上安裝閥、法蘭的表面粗糙度應達到Ra0.4，末端管接頭的密封面的表面粗糙度應達到Ra3.2。另外，安裝管接頭的螺孔與其外貼合面之間的垂直度允差至少應為8級。

　　2、閥塊上所有螺孔應有加工精度要求，一般選7H，螺紋式插裝閥的安裝孔的加工精度應附合產品樣本的要求，插裝閥安裝孔的粗糙度為Ra0.8，此外，還要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈溝槽的表面粗糙度為Ra3.2，一般流道的表面粗糙度為Ra12.5。

　　3、高壓閥塊最好采用35鍛鋼，一般的閥塊采用A3鋼或球墨鑄鐵，在用氣割從板材上裁制閥塊材料時，應留有足夠的加工余量，最好將閥塊的毛坯進行鍛造后再加工。加工閥塊的材料須要保證內部組織致密，不得有夾層、沙眼等缺陷，必要時應對毛坯探傷。鑄鐵塊和較大的鋼材塊在加工前應進行時效處理和預處理。

　　液壓閥塊設計注意事項

　　1、液壓閥塊設計中，油路應盡量簡捷，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。閥塊中孔徑要和流量相匹配，特別應注意相貫通的孔必須保證有足夠的通流面積，注意進出油口的方向和位置，應與系統的總體布置及管道連接形式相匹配，并考慮安裝操作的工藝性，有垂直或水平安裝要求的元件，必須保證安裝后符合要求。

　　2、對于工作中須要調節的元件，設計時要考慮其操作和觀察的方便性，如溢流閥、調速閥等可調元件應設置在調節手柄便于操作的位置。

　　3、須要經常檢修的元件及關鍵元件如比例閥、伺服閥等應處于閥塊的上方或外側，以便于拆裝。另外，閥塊設計中要設置足夠數量的測壓點，以供閥塊調試用，對于重量30kg以上的閥塊，應設置起吊螺釘孔，但在滿足使用要求的前提下，閥塊的體積要盡量小。