液壓閥塊的設計要點你知道哪些？液壓閥塊的設計要點？關于這方面，若想要設計一個好的作品來，那么就需要你仔細的對其進行一個了解。只有了解透徹后，才不會犯一些不必要的錯誤。今天小編就從17個方面去進行詳細的介紹，簡短的話語也無法明確將其介紹清楚。下面，就隨小編一起來了解一下，希望會對大家都有所幫助！液壓閥塊的設計要點！

　　1、當其在設計閥塊時應要考慮系統管路的走向，同時應考慮到扳手操作空間，對于一些位置相近且易接錯的油口，應盡量的設計或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于對其進行區分。

　　2、建議在閥塊上的各油口旁標注注油口的標識。其中，關于板式閥安裝面的油口標識僅在圖紙上可以體現，用于與膠管相連接的外接油口和測壓口旁則必須在閥塊體上打上相應鋼印。

　　而且，為了保證后期安裝管接頭或法蘭后不會將標識覆蓋住，因此，建議鋼印的距離應在油口邊緣大于7mm左右的位置。關于這一點可在技術要求中注明。

　　3、關于閥塊上的外接油口、測壓口的設計，應根據管接頭連接尺寸進行。一些沉孔外徑、深度和螺紋深度均應留有合適的余量，這樣也就避免安裝時的干涉問題。

　　4、需要合理的選擇各控制閥的結構形式，同時也應避免關于閥塊集成度過高問題，尤其應避免同一閥塊上集成過多的螺紋插裝閥。否則會使閥塊的工藝孔成倍增加，且油路曲折、壓力損失高，同時也會造成加工、檢驗和排故的困難。

　　但是對于功能的相關來說，油路并聯的板式閥組應盡量集成，這樣以便簡化系統管路。

　　5、關于閥塊上采用的板式液壓控制閥，其安裝面應按廠家樣本所提供的尺寸進行設計。

　　6、對于閥塊上采用的螺紋插裝閥，其安裝孔應按照廠家樣本所提供的尺寸設計，要盡量選用和其他品牌型號通用性強、有現有加工刀具的插件。

　　7、在設計閥塊體的孔道時，應考慮到盡可能的減小流阻損失及加工的方便。其一般的工作管路推薦流速為8m/s，關于回油管路推薦流速為4m/s。

　　8、閥塊的孔深數值，其實是指從孔道所在視圖表面的計算并包括鉆尖的深度。

　　9、同時為了便于去毛刺和避免污染物的沉積，對于相交孔的結構形式應采用T形的結構，其中一個孔的孔深為該孔端面到與之相通孔道的軸線位置，其不得采用十字形結構。

　　10、需要避免采用傾斜孔道，當必須采用斜孔時，其孔道的傾斜角度宜不超過35°，并須要保證孔口的密封性良好。

　　11、為了防止系統在使用中被擊穿，關于閥塊中間兩兩相鄰的孔道之間，其最小的壁厚應不小于4mm。受布局和結構的限制，孔道所受壓力小于6.3MPa時，其孔道之間的最小壁厚不小于3mm。

　　12、并且考慮到集成閥塊上的油孔細而長，在鉆孔加工時可能會鉆偏，關于它的實際壁厚應在計算基礎上適當的取大一些。

　　13、同時為了避免鉆頭的損壞，通常對于鉆孔的深度不宜超過孔徑的25倍。

　　14、對于一些工藝孔道應采用螺塞、法蘭等可拆方式進行封堵，這樣以便后期對于孔道的清理、清洗和檢查。當其在位置不允許的時候，對直徑不大于12mm的孔道，可以允許采用球漲式堵頭封堵。

　　但是需要球漲式堵頭的安裝尺寸應符合“JB/T 9157-1999液壓氣動用球漲式堵頭安裝尺寸”的規定。

　　15、建議對于閥塊的工藝孔口部堵頭，應不凸出安裝面的表面。

　　16、關于閥塊表面的鍍鎳，其鍍鎳層厚度應為0.008～0.015mm。

　　17、不能用剖視圖清晰的表示內部孔道相交狀況的復雜閥塊，那么應用孔系表注明各孔的相交狀況，以便于對于閥塊的檢驗。同時，也建議將閥塊的工作原理圖和三維軸測圖附在工程圖中。