液壓閥塊的設計你了解多少？它的工藝你知道嗎？關于液壓閥塊設計首先需要知道它的一些要求，只有知道這方面的相關事項，才能夠保證不會頻繁的更改設計。需要保證它的可靠性、結構緊湊、占用空間小、壓力損失小、便于布管等相關事項。關于它工藝方面的具體詳情，下面就隨小編一起來了解一下吧！希望可以為大家解開心中的疑團。液壓閥塊設計的基本原則。

　　一、設計要求

　　1、首先需要可靠性高，并要確�？椎篱g不會竄油現象。

　　2、其結構需要緊湊，并且占用空間小。

　　3、需要油路簡單，并且造成的壓力損失小。

　　4、要其易于進行加工，而且輔助的工藝孔需要較少。

　　5、其便于布管。

　　6、關于各控制閥的調節操作方便。

　　二、設計步驟

　　1、需要根據閥塊在系統中的布置和管路布局，進行初步確定各外接油口在閥塊上的相對位置，并需要根據流量確定接頭規格。

　　2、需要根據閥組的工作原理、系統布局、各閥本身特性和維護性能，進行初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置。

　　3、設計并反復的優化各外接口和閥件間的流道，需要使各流道依據所設計的原理實現正確、合理的溝通。

　　液壓閥塊工藝

　　1、加工前處理

　　關于這方面的材料是需要保證內部組織致密，不得有夾層、沙眼等缺陷，并且在加工前應對毛坯進行探傷。并且對鑄鐵塊和較大的鋼材塊，要在加工前進行時效處理和預處理。

　　2、下料

　　其一般每邊都至少要留2mm以上的加工余量。

　　3、銑外形

　　關于銑削閥塊的6面，需要每邊留0.2-0.4mm的粗磨量。

　　4、粗磨

　　進行粗磨閥塊的6面，需要每邊留0.05～0.08mm的精磨量。并要保證每一對對應面的平行度小于0.03mm，且兩相鄰面垂直度小于0.05mm。

　　5、劃線

　　如果是有條件的，則可在數控鉆床上直接用中心鉆進行完成。

　　6、鉆孔

　　需要保證各孔表面的精糙度為Ra12.5。

　　7、精磨

　　進行磨削閥塊的6面，其各表面磨至粗糙度為Ra0.4um。